பன்மடங்கு உறைதல் உலர்த்திகள்

மேனிஃபோல்ட் ஃப்ரீஸ் ட்ரையர்களின் கண்ணோட்டம்

ஒரு பன்மடங்கு உறைதல் உலர்த்தி பெரும்பாலும் உறைதல் உலர்த்தலுக்கான நுழைவு உபகரணமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயலில் உள்ள மருந்தியல் மூலப்பொருளைத் தேடும் அல்லது HPLC பின்னங்களைச் செயலாக்கும் ஆராய்ச்சியாளர்கள், ஆய்வகத்தில் தங்களுடைய ஆரம்பப் படிகளின் போது பன்மடங்கு உறைதல் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.இந்த வகை உறைவிப்பான் உலர்த்தியை வாங்குவதற்கான முடிவு பொதுவாக உள்ளடக்கிய அளவுகோல்களை அடிப்படையாகக் கொண்டது, ஆனால் இவை மட்டும் அல்ல:

1. -ஆய்வகத்தில் பயனர்களின் எண்ணிக்கை பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் அவர்கள் தயாரிக்கும் பொருளின் அளவு சிறியதாக இருக்கும்

2. -பெரிய எண்ணிக்கையில் சிறிய தனிப்பட்ட மாதிரிகள்

3. சிறிய உபகரணங்கள் பட்ஜெட்

4. செல் வங்கி வசதி வகை

5. உலர் தயாரிப்பு இந்த கட்டத்தில் வணிக பயன்பாட்டிற்கு அல்ல

6. மிக ஆரம்ப நிலை ஆராய்ச்சி

7. குறைந்தபட்ச முக்கியமான தயாரிப்பு செயலாக்கம் தேவை

அதிக எண்ணிக்கையிலான பன்மடங்கு அமைப்புகள் வாங்கப்பட்டு, கையில் இருக்கும் பணிக்கு மிகவும் போதுமானதாக இருந்தாலும், பன்மடங்கு வகை உறைவிப்பான் உலர்த்தியைப் பயன்படுத்துவது உறைதல் உலர்த்தும் செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை குறிப்பிடத்தக்க வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.இறுதியில் ஆபரேட்டருக்கு உறைதல் உலர்த்துதல் செயல்முறையின் மீது எந்தக் கட்டுப்பாடும் இல்லை, ஏனெனில் அவை அதிக விலையுயர்ந்த மற்றும் சிக்கலான தட்டு அல்லது அலமாரி வகை உறைவிப்பான் உலர்த்தியில் இருக்கும்.இருப்பினும், அந்த உபகரணத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பன்மடங்கு உறைதல் உலர்த்தியில் அதிக வெற்றியை உருவாக்குவதற்கு எடுக்கப்பட்ட படிகள் உள்ளன.இந்த கட்டுரை அடிப்படை பன்மடங்கு அமைப்புகள், அவற்றின் வரம்புகள் மற்றும் பலம் மற்றும் உறைதல் உலர்த்தும் செயல்முறையின் போது ஏற்படும் சில சிக்கல்களை எவ்வாறு தணிப்பது என்பதை விளக்கும்.

ஒரு மேனிஃபோல்ட் ஃப்ரீஸ் ட்ரையரின் பாகங்களைப் புரிந்துகொள்வது

அனைத்து உறைவிப்பான் உலர்த்திகளைப் போலவே ஒரு பன்மடங்கு உறைதல் உலர்த்தியும் 4 அடிப்படை கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.இவை:

· தயாரிப்பு சேர்க்கும் நிலையம்

· மின்தேக்கி

· வெற்றிடம்

· கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

தயாரிப்பு சேர்க்கை நிலையம்
தயாரிப்பு கூட்டல் நிலையம் என்பது தயாரிப்புகளை உறைதல் உலர்த்திக்கு அறிமுகப்படுத்தும் உபகரணத்தின் ஒரு பகுதியாகும்.ஒரு பன்மடங்கு அமைப்பின் விஷயத்தில் தயாரிப்பு கொள்கலன்கள் பொதுவாக குடுவைகளாக இருக்கும்.தயாரிப்பு குடுவையில் வைக்கப்பட்டு, பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலை குளியல் அல்லது உறைவிப்பான் ஆகியவற்றில் நிலையான முறையில் உறைந்திருக்கும்.இந்த தொழில்நுட்பக் குறிப்பில், உறைதல் விருப்பங்களைப் பற்றி மேலும் ஆழமாகப் பின்னர் விவாதிப்போம்.

மின்தேக்கி
ஏறக்குறைய அனைத்து நவீன உறைவிப்பான் உலர்த்திகளிலும் உள்ள மின்தேக்கி ஒரு குளிரூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு ஆகும், இது பதங்கமாதல் செயல்முறையை உருவாக்க உதவுகிறது.

உலர்த்தியில் குறைந்த அழுத்தம் பகுதி.மின்தேக்கி ஈரப்பதம்/கரைப்பான்களைப் பிடிக்க உதவுகிறது, இதனால் அவை வெற்றிட பம்பிற்குச் செல்வதைத் தடுக்கிறது.பெரும்பாலான உறைவிப்பான் உலர்த்திகள் "ஒற்றை கட்டத்தில்" வழங்கப்படுகின்றன.

(ஒற்றை அமுக்கி), "இரண்டு நிலை" (இரண்டு கம்ப்ரசர்கள்) அல்லது "இரண்டு நிலை கலந்த" (இரண்டு கம்ப்ரசர்கள் ஒரு சிறப்பு வாயு கலவையுடன்).அதிகபட்ச குறைந்த வெப்பநிலை வரம்புகள் – 48C (ஒரு நிலை அலகுக்கு) முதல் -85C (இரண்டு நிலை அமைப்பு) அசாதாரணமானது அல்ல.சில கலப்பு அமைப்புகள் -105C போன்ற குறைந்த வெப்பநிலையை அடையலாம்.பனியின் மீது நீராவி அழுத்தம் நேரியல் வளைவு அல்ல என்பதை புரிந்து கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.வெப்பநிலை குறையும்போதும், குறையும்போதும் வருமானத்தை குறைக்கும் சட்டம் பொருந்தும்.

கணினி வெற்றிடம் மற்றும் வெற்றிட பம்ப்
-48C இல் பனியின் மீது நீராவி அழுத்தம் 37.8 mT க்கு சமம்.-85C இல் இது 0.15 mT ஆகும், இது தோராயமாக 37.65 வித்தியாசத்தை குறிக்கிறது.

எம்டிஇருப்பினும் -85C க்குக் கீழே குறைந்த வெப்பநிலை அழுத்தத்தில் மிகச்சிறிய அதிகரிப்பு குறைவை மட்டுமே உருவாக்குகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம் - மில்லிடோரின் பத்தில் மற்றும் நூறில் ஒரு பங்கு.உண்மையில், வெளியிடப்பட்ட பனி அட்டவணைகள் மீது பெரும்பாலான நீராவி அழுத்தம் தோராயமாக -80C இல் நிறுத்தப்படும், ஏனெனில் குறைந்த வெப்பநிலையில் அழுத்த வேறுபாடு முக்கியமற்றதாகிறது.

பெரும்பாலான பன்மடங்கு உறைதல் உலர்த்திகளுக்கான வெற்றிட பம்ப் என்பது இரண்டு நிலை ரோட்டரி வேன் ஆயில் சீல் செய்யப்பட்ட வெற்றிட பம்ப் ஆகும்.உறைதல் உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது வெற்றிட பம்ப்களின் ஒரே நோக்கம் உறைதல் உலர்த்தியில் இருந்து மின்தேக்க முடியாத நீராவிகளை (நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன், கார்பன் டை ஆக்சைடு மற்றும் பல) அகற்றுவதாகும்.கணினியில் உள்ள ஒடுக்க முடியாத வாயுக்களை அகற்றுவதன் மூலம் வெற்றிட பம்ப் முக்கியமாக பதங்கமாதலுக்கான சூழலை உருவாக்க உதவுகிறது.

ஏற்படும்.அனைத்து உறைவிக்கும் உலர்த்திகளிலும் கசிவுகள் இருப்பதால் (மெய்நிகர் கசிவுகள்-துருப்பிடிக்காத எஃகு (ஆம் அது வாயுவை வெளியேற்றலாம்), கேஸ்கட்கள், அக்ரிலிக்ஸ் மற்றும் பலர் மற்றும் உண்மையான-சிறிய பின்ஹோல் கசிவுகள் பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் அமைப்பினுள் உள்ள இடங்கள், அதாவது வெற்றிடக் குழாயில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்தேக்கி மற்றும் வெற்றிட பம்ப்) உறைதல் உலர்த்தும் சுழற்சி முழுவதும் வெற்றிட பம்ப் தொடர்ந்து இயக்கப்படுகிறது.கோட்பாட்டளவில் உறைதல் உலர்த்தி முற்றிலும் மற்றும் முற்றிலும் கசிவு இல்லாமல் இருந்தால், வெற்றிட பம்ப் ஆரம்ப இழுப்பைச் செய்தவுடன், அது முக்கியமாக அணைக்கப்பட்டு, ரன் முடியும் வரை பயன்படுத்தப்படாது.நிஜ வாழ்க்கையில் இது சாத்தியமில்லை.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
உறைதல் உலர்த்தியின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, ஒரு உறைதல் உலர்த்தியை மற்றொன்றுக்கு வேறுபடுத்துவதில் அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது.ஆட்டோமேஷன் அளவு மற்றும் பயனர் நட்பு ஒரு இயந்திரத்திலிருந்து மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு பெரிதும் மாறுபடும்.பிராண்ட் எதுவாக இருந்தாலும், ஆட்டோமேட்டிக் ஆன் மற்றும் ஆட்டோமேட்டிக் ஆஃப் ஆகியவை கன்ட்ரோலரின் திறன்களின் ஒரு பகுதியாக இருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.பன்மடங்கு உலர்த்திகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஆய்வகங்களில், உறைதல் உலர்த்துதல் என்பது முடிவிற்கான ஒரு வழிமுறையாகும், மேலும் மக்கள் தங்கள் இலக்குகளை அடைய பயன்படுத்த வேண்டிய செயல்முறைகளின் நீண்ட பட்டியலில் மற்றொரு செயல்முறையாகும்.எல்லோரும் உறைதல் உலர்த்தி நிபுணர்கள் அல்ல.தானியங்கு ஆன் மற்றும் ஆஃப் செயல்பாடுகளை வைத்திருப்பது, முறையான ஸ்டார்ட்-அப் மற்றும் ஷட்-டவுன் சீக்வென்ஸ்கள் கணினி பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை வழங்க பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்ய உதவுகிறது.